聚氨酯制品品種繁多、形態各異，影響各種聚氨酯膠粘劑制品性能的因素很多，這些因素之間相互有一定的聯系。對于聚氨酯彈性體材料和泡沫塑料，性能的決定因素各不相同，但有一些共性。

1、基團的內聚能

聚氨酯材料大多由聚酯、聚醚等長鏈多元醇與多異氰酸酯、擴鏈劑或交聯劑反應而制成。聚氨酯的性能與其分子結構有關，而基團是分子的基本組成成分。通常，聚合物的各種性能，如機械強度、結晶度等與基團的內聚能大小有關。聚氨酯分子中，除含有氨基甲酸酯基團外，不同的聚氨酯制品中還有酯基、醚基、脲基、脲基甲酸酯基、縮二脲、芳環及脂鏈等基團中的一種或多種。

酯基的內聚能比脂肪烴和醚基的內聚能高；脲基和氨基甲酸酯基的內聚能高，極性強。因此聚酯型聚氨酯的強度高于聚醚型和聚烯烴型，聚氨酯-脲的內聚力、黏附性及軟化點比聚氨酯的高。聚氨酯材料的結晶性、相分離程度等與大分子之間和分子內聚能有關，這些與組成聚氨酯的軟段及硬段種類有關，也即與基團種類及密集程度有關。

2、氫鍵

氫鍵存在于含電負性較強的N原子、氧原子的基團和含H原子的基團之間，與基團內聚能大小有關，硬段的氨基甲酸酯或脲基的極性強，氫鍵多存在于硬段之間。據報道，聚氨酯中的多種基團的亞氨基（NH）大部分能形成氫鍵，而其中大部分是NH與硬段中的羰基形成的，小部分與軟段中的醚氧基或酯羰基之間形成的。與分子內化學鍵的鍵合力相比，氫鍵是一種物理吸引力，它比原子之間的鍵合力小得多，但大量氫鍵的存在，在極性聚合物中是影響性能的重要因素之一。氫鍵具有可逆性，在較低溫度，極性鏈段的緊密排列促使氫鍵形成；在較高溫度，鏈段接受能量而活動，氫鍵消失。氫鍵起物理交聯的作用，它可使聚氨酯彈性體具有較高的強度、耐磨性。氫鍵越多，分子間作用力越強，材料的強度越高。

3、結晶性

結構規整、含極性及剛性基團多的線型聚氨酯，分子間氫鍵多，材料的結晶程度高，這影響聚氨酯的某些性能，如強度、耐溶劑性，聚氨酯材料的強度、硬度和軟化點隨結晶程度的增加而增加，伸長率和溶解性則降低。對于某些應用，如單組分熱塑性聚氨酯膠黏劑，要求結晶快，以獲得初黏力。某些熱塑性聚氨酯彈性體因結晶性高而脫模快。結晶聚合物經常由于折射光的各向異性而不透明。

若在結晶性線型聚氨酯中引入少量支鏈或側基，則材料結晶性下降，交聯密度增加到一定程度，軟段失去結晶性，整個聚氨酯彈性體可由較堅硬的結晶態變為彈性較好的無定形態。在材料被拉伸時，拉伸應力使得軟段分子基團的規整性提高，結晶性增加，會提高材料的強度。硬段的極性越強，越有利于材料的結晶。

4、交聯度

分子內適度的交聯可使聚氨酯材料硬度、軟化溫度和彈性模量增加，斷裂伸長率、永久變形和在溶劑中的溶脹性降低。對于聚氨酯彈性體，適當交聯，可制得機械強度優良、硬度高、富有彈性，且有優良耐磨、耐油、耐臭氧及耐熱性等性能的材料。但若交聯過度，可使拉伸強度、伸長率等性能下降。

聚氨酯化學交聯一般是由多元醇（偶爾多元胺或其他多官能度原料）原料或由高溫、過量異氰酸酯而形成的交聯鍵（脲基甲酸酯和縮二脲等）引起的。與氫鍵引起的物理交聯相比，化學交聯具有較好的熱穩定性。

聚氨酯泡沫塑料是交聯型聚合物，其中軟質泡沫塑料由長鏈聚醚（或聚酯）二醇及三醇與二異氰酸酯和擴鏈交聯劑制成，具有較好的彈性、柔軟性；硬質泡沫塑料由高官能度、低分子量的聚醚多元醇與多異氰酸酯（PAPI）等制成，由于很高的交聯度和較多剛性苯環的存在，材料較脆。

5、分子量

線型聚氨酯（彈性體）的分子量在一定程度內對力學性能有較大的影響，分子量的增加，則聚氨酯材料的拉伸強度、伸長率和硬度增加，而在有機溶劑中的溶解性下降。對高交聯度的聚氨酯材料，如泡沫塑料、涂料等，分子量并非是影響其性能的主要因素。

6、溫度

溫度對聚氨酯分子的形態結構有影響，并影響到材料的性能。聚氨酯的初始反應溫度可影響分子結構的規整性；熱熟化既使反應基團完全反應，又使得基團和鏈節有機會排列有序；較高溫度反應，可使得線型分子鏈形成少量支化和交聯；而常溫后熟化或低溫放置，可使得聚合物分子鏈間形成氫鍵，并產生適度的相分離，有利于性能的提高。