日期：2021-05-20 來源：上海威固化工制品有限公司 瀏覽次數：次
建筑門窗在我國有著悠久的歷史，窗戶的概念是從人類有固定住所開始產生的。起初，門窗形式為天然洞口草蓋，后逐漸發展為木門或窗。真正的木制門窗可以追溯到3000多年前的商朝、周。建筑門窗作為中國古代燦爛建筑文明的組成部分，堪稱中國文化寶庫中的一顆明珠。
到了近代，隨著工業化時代的到來，新型木窗、鋼窗、鋁窗、塑窗也相繼到來了門窗市場，贏得了它們的黃金時代。然而，隨著科學技術的發展和節能環保意識的深化，節能門窗正在悄然改變門窗市場的發展格局。
每一次的變化，淘汰舊產品，推出新產品，對人們的生活產生了質的影響。門窗的升級不僅是市場的需要，也反映了整個門窗行業的升級。隨著社會的發展，科技的不斷進步，建筑標準的逐步提高，門窗越來越超出自身使用價值的范圍，體現建筑的價值延伸，從一個側面反映了建筑的品質、品味和功能。
從人類產生門窗的概念開始，木質就占據著早期門窗材料的主流。由于木質門窗在耐腐蝕性、裝飾性等方面存在一定局限性，其他材料的門窗陸續出現在市場。
1911年空腹鋼門窗從英國傳入中國，主要在上海、廣州、天津等城市的“租界”內使用。新中國成立后鋼門窗在工業建筑和民用工程中得到了廣泛的應用。七十年代后期，國家實施"以鋼代木"政策，大大推進了鋼門窗的發展，八十年代是傳統鋼門窗的全盛時期，1989年市場占有率一度達到70%。大規模的城市建設，為鋼窗的發展贏得了商機，木窗迅速被鋼窗所取代。
鋁合金門窗在20世紀70年代傳入中國，但只在外國使館和少數涉外項目中使用。由于鋼窗的致命缺陷，如導熱快、隔熱差、容易生銹、不美觀等，技術和工藝改造的空間很小。另一方面，國內鋼門窗配套生產能力不足，鋼門窗價格居高不下，逐漸喪失了與鋁合金門窗的競爭實力。
鋁窗可塑性很強，加工形式多樣，并且不易生銹，因此鋁門窗得到大力推廣，鋁門窗系列產品市場空間逐步擴大，形成了較為完善的鋁門窗產品體系，確立了其在門窗領域支柱產品地位。
鋁合金可塑性強，易加工，外觀豪華，阻燃性好，但導熱系數很高，密封保溫效果不理想。為了解決門窗的保溫問題，我國于1983年從德國引進塑鋼門窗的生產技術。隨后，國內出現了設備、模具、型材、設備等一批廠商。1996年，國家大力提倡生產塑鋼門窗，迎來了塑鋼門窗行業的繁榮。九十年代是我國塑鋼門窗應用的高峰期。同時，由于塑鋼窗的低水平重復生產，產品質量得不到保證，沒有底線價格競爭，導致塑鋼窗進入死胡同，逐漸退出市場。
塑鋼窗的優點是保溫性好，耐腐蝕性好。被引入中國市場后，其核心技術仍掌握在國外企業手中，價格較高。隨著國內塑鋼產業競爭的加劇，全行業普遍出現產品質量下降的現象。材料本身耐候性也存在一定問題，比如黃變，日久會變脆，高分子材料降解，變形量大，并引發了多起安全事故。1999年建設部發文，高層建筑禁止使用塑鋼窗，塑鋼門窗市場迅速萎靡，于是節能鋁合金窗又逐步占領市場。
為了解決門窗節能問題，我國從2000年開始逐步引入斷橋鋁合金隔熱技術。該技術包括兩種不同的技術路線，即注膠式隔熱型材和穿條式隔熱型材。斷橋鋁合金隔熱型材的革命性提升，解決了鋁合金型材導熱散熱快，不節能的致命問題，受到市場推崇。
隨著節能環保意識的加深和國家節能環保政策的頒布，人們開始意識到節能環保是大勢所趨。斷橋鋁保隔熱型材作為節能環保的絕佳選擇，優勢明顯。首先，斷橋鋁環保可再生，可循環利用，不會造成環境污染。其次，隔熱型材導熱很小。第三斷橋鋁型材可塑性強，裝飾效果好。美國亞松公司和德國泰諾公司作為世界節能門窗行業的代表，自2000年左右進入中國市場以來，對中國門窗行業的變革產生了影響和推動作用。
上海威固化工制品有限公司是一家以聚氨酯技術及產品的生產研發、推廣應用為主的創新型企業。威固公司生產的高強度、高性能聚氨酯隔熱澆注膠產品，擁有自主知識產權。自威固隔熱澆注膠產品投入市場以來，被全國主要鋁型材生產商大量使用，廣泛用于各類建筑門窗、玻璃幕墻隔熱節能系統、以及高鐵、地鐵、大型冷庫等節能領域，占有聚氨酯隔熱膠較高的市場份額，為我國節能門窗做出貢獻。
有報告顯示，到2015年，整體市場對節能門窗的需求大幅增加，一方面是由于消費者的環保和節能意識，另一方面是政府節能減排、減稅等政策的支持。很多門窗廠商都瞄準了這個機會，開始尋求轉型，并把目標對準了隔熱門窗行業。
當今世界被廣泛使用的兩種隔熱鋁型材是使用聚氨酯隔熱膠的注膠式隔熱型材和使用尼龍玻璃纖維隔熱條的穿條式隔熱型材。這兩種隔熱系統的隔熱性能和建筑結構性能差異很大。
穿條式隔熱鋁型材的原理是利用PA66尼龍將室內外兩層鋁合金既隔開又緊密連接成一個整體，構成一種新的隔熱型的鋁型材。但在使用過程中，出現了很多問題，后來又從德國，法國和比利時進口增強尼龍等材料。
穿條式隔熱鋁型材一般分開齒、穿條、滾壓三道工序，現在也有設備廠家把開齒和穿條放在一臺設備上來完成，稱為“二步法”。開齒是用一臺帶有硬質滾齒輪的設備將鋁型材上要穿隔熱條的部分滾出齒來。目的是通過滾齒使型材的粗糙度增加從而提高組合后型材的剪切力。由于型材分為內外兩個部分，根據生產的需要，開齒設備一般是兩臺。
穿條式是把隔熱條穿到型材上，把內外兩部分型材連起來，為下一步滾壓作好準備。一臺設備即可。滾壓該工序又分為導向及預夾緊、主要夾緊、校直(水平方向、垂直方向)三個工步，是確保成品型材的緊密度和垂直度的關鍵。
“穿條工藝”的隔熱材料是隔熱條，目前正規的隔熱條是聚酰胺66(即Polyamide66，俗稱尼龍66)，它的生產方法有兩種：硬頂法和牽引法。硬頂法結構緊、外觀好但比較“脆”，牽引法生產的韌性好但外觀差，側面有工藝凹陷。為了追求表面美觀和精度，用PA66尼龍加超細玻璃纖維是國外隔熱條的共同特點。由于用的是超細玻璃纖維，抗拉強度差只有60N/mm，而且價格昂貴。
注膠式隔熱鋁型材的原理是通過澆注聚氨酯隔熱材料將室內外兩層鋁合金既隔開又緊密連接成一個整體，構成一種新的隔熱型的鋁型材。“澆注工藝”是把表面處理好的鋁型材通過行走系統做直線運動，使鋁型材的隔熱槽經過澆注機的澆注頭下方時，液體聚氨酯隔熱材料澆注到隔熱槽內，經過一段時間的凝固后再進行切橋。
在隔熱性能相同的情況下，穿條式隔熱型材的橫截面積大，腔體寬度至少比注膠式隔熱型材大4mm。每米隔熱型材的重量比澆注式的大，因此其出材率比注膠式隔熱型材少13%，制造1平方米門窗大約多消耗1-1.5公斤鋁型材。通過對1500mm×1500mm的標準樣窗尺寸進行分析性計價，注膠式比穿條式隔熱窗鋁材成本每平米低20%左右。
注膠式隔熱型材生產效率高，成品率高，工藝穩定可靠，特別適合規模化和連續化生產，五人班產6~8噸，生產效率是穿條式隔熱型材的2倍。穿條式隔熱型材盡管生產效率低，但是其生產靈活，對生產連續性要求不高。
注膠式隔熱型材是一次性把澆注膠澆注到鋁型材隔熱槽內固化形成隔熱橋，由于澆注膠的高粘合性，隔熱橋與鋁型材完全粘結成為一體，克服穿條式隔熱型材由于打齒、穿條、輥壓等工藝導致的水密性、氣密性差的缺陷，注膠式隔熱型材制造的門窗、幕墻的防水、隔音效果好。
四、隔熱型材強度高
注膠式隔熱鋁型材慣性矩為：513379.2 mm4，約為普通鋁型材的94%；穿條式隔熱鋁型材慣性矩為327441.2 mm4，約為普通鋁型材的59.6%。實際檢測表明：注膠式隔熱鋁型材抗剪強度是穿條式隔熱型材的3-4倍。此外，注膠式隔熱系統還具有更高的抗扭曲、抗沖擊和抗拉伸強度。在高效隔熱的同時還具備足以抗高風壓的高抗剪強度，滿足高層建筑和幕墻各種嚴格的要求。
澆注式隔熱鋁型材結構緊湊，小巧美觀，對型材和窗型適應性廣，可以加工成任何形狀的門窗，包括異型門窗、半徑比較小的圓弧形窗等。
隔熱窗型的熱力學性能紅外分析圖和測試結果表明，在門窗型材寬度、玻璃系統配置及隔熱材料寬度均相同的前提下，注膠式型材隔熱窗的U值為2.83W/m2K，穿條式隔熱窗的U值為2.98W/m2K，注膠式隔熱窗的隔熱性能優于穿條式隔熱窗。
①生產環境要求較高，對溫度和濕度要求高。低于15℃和高于35℃及空氣濕度大于70%時必須在溫控車間進行生產。
②雙色注膠工藝比雙色穿條工藝復雜。
③由于市場推廣力度不同，目前穿條式比注膠式市場規模大，使用的廠家較多。
建筑門窗未來的發展趨勢是越來越注重性能、功能和美感并重，越來越注重個性化。目前除斷橋鋁隔熱節能技術外，鋁塑復合門窗、鋁木復合門窗等其他新技術也在開發中。節能環保已經成為建筑門窗未來發展的永恒主題。之前，德國拜耳公司和美國亨斯邁公司、江蘇盛遠復合材料公司相繼推出了新型玻璃纖維增強聚氨酯門窗。該門窗型材是以玻璃纖維為增強材料，聚氨酯為基體樹脂，采用拉擠工藝生產的新型復合材料。與塑鋼窗相比，這種型材的整體性能在保溫、隔熱、強度、阻燃等方面具有顯著的優勢，這一點備受關注，但其很大的一個缺點是材料無法回收，這可能會限制其大規模推廣使用。
當然，鋁合金具有低密度、高強度、耐腐蝕、易加工回收、可循環利用的特點。采用新型隔熱技術解決鋁合金節能問題后，注膠式隔熱型材和穿條式隔熱型材成為主流和熱門的建筑隔熱型材，在可預見的未來，必將長期占據節能門窗的市場主流，其市場地位在可預見的未來無法動搖。節能環保為隔熱門窗幕墻行業的發展帶來了新的技術挑戰和市場機遇。在建筑門窗行業混亂的市場格局中，斷橋鋁隔熱技術將引領節能門窗幕墻行業再次變革，長期引領門窗幕墻市場未來的發展方向。
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